충진 생산 라인의 작은 실수는 식품 및 의약품 생산 라인과 마찬가지로 허용되지 않는 폐기물로 이어질 수 있습니다. 경우] 자동 검량 시스템은 제품의 무게와 충전 레벨을 확인하기 위해 생산 라인에서 사용되는 과도한 충전 폐기물은 크게 방지 될 수있다. 그러나 모든 온라인 장비와 마찬가지로 인라인 체크 계량기 가 잘못 설정되고 유지 관리되면 가동 중지 시간과 같은 값비싼 비용도 발생합니다. 시스템 선택과 설정에 조금 신경을 쓴다면 더 높은 수준의 장비 효율을 달성할 수 있고 유지보수를 크게 줄일 수 있으며 생산량과 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서 우리는 중량선별기를 정기적으로 모니터링해야 합니다.
계량 감도와 생산 라인 효율성에 영향을 미칠 수 있는 사전에 결정하고 수리하는 핵심은 인라인 중량 선별 시스템을 정기적으로 모니터링하는 것입니다. 직원을 교육할 때 생산 라인 운영자는 시스템에서 출력되는 데이터에 주의를 기울여야 하므로 칭량 정확도의 작은 차이를 가능한 한 빨리 알아차릴 수 있습니다. 이 과정에서 정기적인 육안 검사 절차도 추가되어야 합니다. 이러한 방식으로 문제를 명확히 하고 가능한 한 빨리 버그 수정을 수행할 수 있습니다.
정확한 칭량을 보장하기 위해 처음부터 정기적인 성능 테스트 계획을 수립하는 것을 잊지 마십시오. 대기의 변화는 칭량의 정확도에 영향을 미치므로 정기적으로 로드셀의 감도를 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 잘못된 거부를 방지하고 중량이 초과된 제품이 생산 라인의 후반부에 계속 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 계량 오류가 있는 경우 표준화된 절차를 구현해야 합니다. 운영자는 무엇을 해야 하는지 알고 신속하게 응답할 수 있어야 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 중량선별기를 사용하는 과정에서 질문이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락 하실 수 있습니다.
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